如何避免衝(chōng)床送料機出現日常事故?
2023-08-16(1317)次(cì)瀏覽
隨著衝壓(yā)行業的發展,如今衝床送料機已逐漸成為(wéi)各大行業生產所必須的設(shè)備,衝床送料(liào)機通過調整衝壓孔距以及整(zhěng)定時間(jiān),提高了產品產量、質(zhì)量,而且還為客戶節省了人工成本,大大提高了衝床自動(dòng)送料機在(zài)市場上的(de)競爭力度。衝床送料機設備可以搭配多種型(xíng)號(hào)、噸位精密衝床,且(qiě)有自動材料架,整平(píng)機等的輔助,形(xíng)成一條(tiáo)高效的衝(chōng)壓生產線,使客戶達到較大的滿意度(dù),那麽(me)如何(hé)避免衝床送料機出(chū)現日常事故呢?下麵久皆小編來(lái)給大(dà)家介紹。
衝床送料機送(sòng)料加工過程中常見的幾種事故(gù):
1、因使用不當(dāng)或結構不合(hé)理造成應力集(jí)中,然後導致模具損壞,模具碎塊飛出。
2、模塊本身缺陷(xiàn),如表麵裂紋、疲勞裂(liè)紋、硬度太大等,造成模具碎塊飛出。
3、模具、工(gōng)具材料選(xuǎn)用不當,造成模具、工具(jù)局部破損飛出(chū)、彈出。
4、模具與設備不匹配,模體變形、損壞,碎塊飛出。
5、間(jiān)隙沒及時調整,造成模具、工具崩裂(liè),碎塊彈出(chū)。
如(rú)何(hé)避免衝床送料機出現日常事(shì)故:
1、工藝改進主要考慮的是減少應力集中,提高數控衝床送料機模具、工具的(de)塑性。一般的情況(kuàng)下,應(yīng)力集中越嚴重,越容易引起模具局部破損;模塊的塑性越差,越容易造成模具裂紋。
2、減少應力集中,提高塑(sù)性,應從提(tí)高(gāo)工、模(mó)具內在(zài)性能(néng)出發提高塑性。
3、對使用一段時(shí)間後的模具、工具,定期進行預熱處理。
4、寒冷季節(室溫低(dī)於(yú)10℃)每天開工前用200℃~300℃的溫度預熱模具、工具、錘頭、滑塊,減小變形抗力增強其塑性。
5、熱加工用模具、工具的冷卻要注意(yì)冷卻水的溫度不要太低,不要采用急冷,一般要保證冷卻水的溫度大於50℃。
以上內(nèi)容就是對如何(hé)避免衝(chōng)床送料機出(chū)現日常事故的(de)介(jiè)紹了,另外需要注意的(de)是,大家(jiā)在(zài)選擇衝床送料機時不要一味追求送料機價格的便宜,許多客戶為了控(kòng)製成本(běn),把送料機價(jià)格作為購買的標準,結果就會因為隻看眼前利益而錯失長期的發展,當購買的送料機問題不斷時才(cái)後悔莫及,所(suǒ)以一定要結合自身的需求來選購衝床送料機,讓衝壓生產達到較大的(de)效益。
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