用戶在使用操作NC伺服送料機（jī）的時候，總會遇到一些各種各樣的問題，比如說操作員在（zài）操作的過程中遇（yù）到（dào）NC伺服送（sòng）料機快慢不（bú）穩定時，會影響NC伺服送料機操（cāo）作（zuò）的精（jīng）準度，下麵就由婷婷四房播播來跟大家說說（shuō）NC伺（sì）服送料機快慢不穩定的解決辦法（fǎ）有哪些?

　　1，外（wài）部氣源氣壓過大或（huò）不夠。NC伺（sì）服送料機要實現快速、穩定的放鬆需有穩定的氣源供應，其三點組合壓力表需調至4.5kg/cm2，處理方法：檢（jiǎn）查三點組合壓力表是否（fǒu）損壞及調整壓縮機壓力。

　　2，送料滾筒上有衝壓油。衝壓生產為了防止材料與模具長時間摩擦升溫（wēn）造成模具壽命受損（sǔn）和衝壓精度（dù）不準，通常會在材料進入模具前為材料塗衝壓油，若衝壓油進入送料滾筒之間則會造成送料打滑不準，此時對送料滾筒進行清潔擦拭即可。

　　3，送（sòng）料高度不對。衝床往往需搭配多套不同的模具來使用，不（bú）同模具其高（gāo）度也可以不（bú）同，此時更（gèng）換模具後需對送料機的送料高度予以調（diào）節，若調節不正確，則送料會出現（xiàn）歪斜與凹凸，處理方法：調整送料機（jī）的送料（liào）高度使其與模具保持水平和垂直。

　　4，設定速度太快。因受電控係統的響應時間的限製不可能進行高速的送料，通常氣動最高（gāo）送料速度在每分鍾60-120次(具體次數（shù）因材料厚度和（hé）步距不同而有（yǒu）所差別（bié）)，機械最高送料速（sù）度在每分鍾150-200次，若實際衝壓速度高（gāo）於此速度，會造成跟不上，造成送錯料。

　　5，衝床模具（jù）本身有誤差或無材料切（qiē）邊阻（zǔ）擋。若衝（chōng）床模具本身設計、製（zhì）作有問題，也會（huì）造成送距（jù）不（bú）穩，此時可先不使用送料，而采用人（rén）工（gōng）手動送料試打產品，確認是否問題出在模具本身上，若是則改模校正（zhèng）即可。

　　6，送料時間設定不對。不同模具對（duì）NC伺服送料機送料時間要求是不同的，若送料時間設定太晚則會造（zào）成送（sòng）料不足，此時需要重新調節（jiē）衝床的送（sòng）料信號凸輪（lún）角度。